近半個(gè)世紀(jì)以來，在勞動(dòng)力成本持續(xù)上升、自動(dòng)化技術(shù)水平不斷提高的共同作用下，自動(dòng)化設(shè)備制造業(yè)發(fā)展迅速，推動(dòng)著其他行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進(jìn)步，其發(fā)展水平是國家綜合實(shí)力的體現(xiàn)。作為為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供技術(shù)設(shè)備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，自動(dòng)化設(shè)備制造業(yè)具有關(guān)聯(lián)度高、成長性好、帶動(dòng)性大等特點(diǎn)。隨著人工成本的增加、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高以及生產(chǎn)方式由粗放型向精細(xì)化的轉(zhuǎn)變，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級需求將帶動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備市場的快速增長。
現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動(dòng)化技術(shù)提出越來越高的要求，同時(shí)也為自動(dòng)化技術(shù)的革新提供了必要條件。隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機(jī)。惠州市興源自動(dòng)化設(shè)備有限公司（以下簡稱“興源自動(dòng)化”），是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體，專注于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的國家高新技術(shù)企業(yè)。
興源自動(dòng)化成立于2013年11月7日，位于廣東省惠州市水口街道辦龍湖開發(fā)區(qū)，公司總占地面積4萬平方米，廠區(qū)面積2.5萬平方米；2017年11月23日成立打磨實(shí)體工廠（銳一智能）。公司主營設(shè)備有手機(jī)外殼智能打磨（拋光）設(shè)備、手機(jī)輔料（貼合組裝）自動(dòng)線、手機(jī)智能檢測設(shè)備、手機(jī)鋰電池智能生產(chǎn)線、動(dòng)力電池管理系統(tǒng)智能生產(chǎn)線等。
目前，公司主要產(chǎn)品有塑料電子制品外殼智能、柔性打磨(拋光）設(shè)備、全自動(dòng)生產(chǎn)線；塑膠手機(jī)外殼(平面、曲面）打磨(拋光)設(shè)備；金屬手機(jī)外殼(平面、曲面)打磨（拋光)設(shè)備；電子產(chǎn)品外殼平面度檢測設(shè)備；鋰電池智能生產(chǎn)(加工)設(shè)備，全自動(dòng)生產(chǎn)線及其他生產(chǎn)輔助設(shè)備系列等六大類十多種設(shè)備產(chǎn)品；聯(lián)合高等院校自主開發(fā)多個(gè)設(shè)備操作系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、控制系統(tǒng)等軟件著作權(quán)。
產(chǎn)品暢銷于德賽、華陽、比亞迪、TCL、聯(lián)想、西可通信、譽(yù)銘新、熒茂集團(tuán)、勁勝精密、東方亮彩精密、和幸技研、君輝、銀寶三新、欣旺達(dá)等大、中型企業(yè)。產(chǎn)品以提高制造業(yè)工作效率、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、致力于傳統(tǒng)行業(yè)的技術(shù)改造，精確制造、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化為研發(fā)目標(biāo)。以客戶需求為導(dǎo)向，積極配合客戶，提供優(yōu)質(zhì)高端、精密智能及極富競爭優(yōu)勢價(jià)格的自動(dòng)化設(shè)備；高效的交付周期、一流的售后服務(wù)使我們獲取國內(nèi)外用戶的廣泛好評。
自2013年成立以來，與華中科技大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)等國內(nèi)工科院校及科研院所產(chǎn)學(xué)研合作，承擔(dān)多項(xiàng)廣東省、市、區(qū)科研及產(chǎn)業(yè)化推廣項(xiàng)目；擁有發(fā)明、實(shí)用新型專利30余項(xiàng)，多項(xiàng)軟件著作權(quán)及設(shè)備操作系統(tǒng)等行業(yè)前沿核心技術(shù)。
值得一提的是，興源自動(dòng)化2015年8月便通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；10月被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)并被列入廣東省2015年第一批高新技術(shù)企業(yè)入庫培訓(xùn)名單；2016年被認(rèn)定為廣東省兩化融合貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)、惠州市知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)。
此外，興源自動(dòng)化設(shè)備有限公司不斷招納賢才，以求共同構(gòu)想企業(yè)發(fā)展的藍(lán)圖，力求把公司打造成為國內(nèi)外知名的自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售一體的企業(yè)。
目前，興源自動(dòng)化的產(chǎn)品有，五軸打磨機(jī)，多工位貼膜生產(chǎn)線，iphone貼膜機(jī)，側(cè)拋機(jī)等。五軸打磨機(jī)，是五軸聯(lián)動(dòng)3D仿形，多工位同步，工件采用真空吸附，可根據(jù)需要自動(dòng)切換不同耗材（四組電主軸），切換多種拋光工藝流程，使拋光工序如同CNC一樣操作簡單。設(shè)備應(yīng)用與金屬材料、玻璃、陶瓷等高檔材料、開粗、精拋光、鏡面拋光、手機(jī)外殼高亮于一體，全伺服驅(qū)動(dòng)，高速高精密控制，精確拋光打磨，精度可達(dá)到0.02mm。
多工位貼膜生產(chǎn)線，是手機(jī)貼片自動(dòng)線是一款柔性化自動(dòng)生產(chǎn)線，可以任意增加和遞減工位（1-6個(gè)工位），每個(gè)工位單獨(dú)控制，以感應(yīng)器感應(yīng)聯(lián)機(jī)。節(jié)拍合理，效率突出，質(zhì)量穩(wěn)定。一條流水線只需一個(gè)人投入產(chǎn)品即可。每個(gè)工位間隔（中心線）為1米?？筛鶕?jù)需求定制自動(dòng)線的長度。
iphone貼膜機(jī)，是iphone貼膜機(jī)是一款針對手機(jī)蓋板玻璃自動(dòng)貼附制程膜、保護(hù)膜的自動(dòng)貼膜設(shè)備。該設(shè)備采用機(jī)械手自動(dòng)上下料，CCD自動(dòng)對位全自動(dòng)貼合，能適應(yīng)各種不同厚度不同材質(zhì)的保護(hù)膜，貼合無氣泡無皺褶，貼膜厚度0.01~0.2mm，貼合精度達(dá)到0.05mm。
未來，興源自動(dòng)化也將以“誠信經(jīng)營、智能制造、專業(yè)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，恪守“精益求精,持續(xù)改進(jìn),客戶滿意”的質(zhì)量方針；鑄就更“嚴(yán)謹(jǐn)、高效，創(chuàng)新”的興源精神。同時(shí)不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，把公司打造成為國內(nèi)外知名的自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)。
經(jīng)過多年發(fā)展，我國自動(dòng)化行業(yè)規(guī)?？焖贁U(kuò)張，數(shù)據(jù)顯示，2017年我國自動(dòng)化生產(chǎn)線需求量達(dá)到25,897條，而國內(nèi)廠商產(chǎn)量僅為12,698條，較大的市場份額被國外廠商占據(jù)，國內(nèi)廠商依然無法滿足旺盛的市場需求。隨著未來我國自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)核心技術(shù)水平的進(jìn)一步提升，國內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)仍將具有巨大的成長空間。興源自動(dòng)化的未來值得期待。
另外，11月15日-17日，由重慶經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)主辦，南岸區(qū)人民政府協(xié)辦，手機(jī)報(bào)在線承辦的將在南坪國際會(huì)展中心舉行為期3天的"2018第二屆重慶·國際手機(jī)展"。隨著開展日期的逐漸臨近，參展企業(yè)也越來越多。在此次展會(huì)上，興源自動(dòng)化便是其中一家，他們將攜自家最新產(chǎn)品側(cè)拋機(jī)重磅亮相！其展位號是A024。
此拋光機(jī)是針對手機(jī)金屬中框拋光，智能穿戴以及電子煙表面拋光自動(dòng)化設(shè)備。該設(shè)備安裝不同拋光耗材和合適的磨料適用于手機(jī)金屬類開粗、精拋、鏡面拋光作業(yè)。設(shè)備有4工位，每個(gè)工位可根據(jù)產(chǎn)品外形堆疊安裝4~8個(gè)產(chǎn)品，自動(dòng)噴蠟及拋光液，自動(dòng)補(bǔ)償打磨，生產(chǎn)效率高（開粗金屬中框500pcs/H)。開發(fā)工藝流程簡單便捷，可根據(jù)產(chǎn)品表面拋光要求選配干拋或濕拋機(jī)型。
01月07日 18:14
