目前指紋識別在國產(chǎn)手機(jī)應(yīng)用中主要有二種方案呈現(xiàn)：Coating方案和蓋板方案；分別設(shè)計在HOME主鍵、背殼和側(cè)面主鍵上。“經(jīng)過近三年的行業(yè)驗證與推廣，不管是Coating方案還是蓋板方案，激光切割都是目前指紋識別芯片和蓋板切割的主要手段。” 東莞市盛雄激光設(shè)備有限公司總經(jīng)理陶雄兵對手機(jī)報表示，“通過產(chǎn)業(yè)鏈上、下游企業(yè)的共同努力，HOME主鍵、背殼和側(cè)面主鍵上的指紋識別模組產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的切割環(huán)節(jié)，都被盛雄激光超短脈沖皮秒激光設(shè)備在工業(yè)微細(xì)加工應(yīng)用方面的眾多優(yōu)勢，完美的解決了指紋識別切割工序中各種超硬、超脆性材料的加工難題，得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)可。”
手機(jī)報：目前指紋識別產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，主要涉及到可以利用激光加工的工序有哪些？
陶雄兵：指紋識別產(chǎn)品的生產(chǎn)主要由芯片晶圓廠、封測廠、模組組裝廠等工廠協(xié)作完成。其中涉及到激光加工的環(huán)節(jié)有：①晶圓化片、②芯片切割、③蓋板切割、④FPC軟板外形切割鉆孔、⑤激光打標(biāo)等。
芯片切割包括裸帶切割、封測完后的塑封芯片切割、Coating完成后的Coating芯片成品切割，蓋板切割包括玻璃、藍(lán)寶石和陶瓷三種超硬的脆性材料切割，F(xiàn)PC鉆孔與切割包括FPC通孔鉆孔、FPC外形切割等，激光打標(biāo)則包括塑封打標(biāo)、FPC打標(biāo)、承托鋼板打標(biāo)等。
手機(jī)報：目前盛雄激光面向指紋識別產(chǎn)品的設(shè)備，在加工效率上表現(xiàn)如何？
陶雄兵：盛雄激光針對指紋識別產(chǎn)品的激光加工主要采用皮秒超快激光加工技術(shù)，皮秒激光在加工過程中，跟傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比幾乎沒有熱影響區(qū)，能處理的固體材料范圍選擇性很廣。皮秒激光在激光加工區(qū)具有非常高的瞬時峰值功率（兆瓦及以上），提供出來的高能量密度能夠通過多光子吸收，激發(fā)材料中的電子，直接破壞原子鍵來達(dá)到材料消融效果，能獲得精細(xì)、干凈的切口。
皮秒激光屬于超短脈沖能量釋放方式，加工時間很短。目前盛雄激光的皮秒激光微細(xì)加工系統(tǒng)采用雙頭雙工位設(shè)計，自動上料、自動下料、自動清洗、視覺檢查、自動分裝與計數(shù)，可實現(xiàn)加工過程中全制程無人值守，一名操作員工可以同時操作四臺設(shè)備，八個工位同時生產(chǎn)。盛雄激光的皮秒激光微細(xì)加工系統(tǒng)由于自動化程度很高，是一種流水線工作站模式，不是簡單的單機(jī)激光加工工作、手動上下料，相比傳統(tǒng)加工設(shè)備生產(chǎn)效率明顯提升，大幅降低了加工工廠的生產(chǎn)成本。
其中在切割I(lǐng)C芯片時，每小時產(chǎn)能為1200粒；切割藍(lán)寶石蓋板時，每小時產(chǎn)能超過1000片；切割陶瓷蓋板時，每小時產(chǎn)能超過1500片；切割玻璃蓋板時，每小時產(chǎn)能超過1200片；切割FPC時，每小時產(chǎn)能超過3000片；FPC鉆孔最高速度可達(dá)4000孔/秒。
手機(jī)報：芯片半導(dǎo)體行業(yè)的設(shè)備自動化程度都很高，盛雄激光在這方面有哪些特色與突破？
陶雄兵：任何產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定成熟度后，充分的競爭會促使產(chǎn)生自動化要求。隨著全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展與成熟，不僅僅是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的加工制造自動化進(jìn)化程度較高，在借鑒半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的實踐后，其它行業(yè)的自動化水平也在快速發(fā)展，引發(fā)制造業(yè)比較集中的國家和地區(qū)，都在采取積極的產(chǎn)業(yè)政策來扶持制造業(yè)走向自動化，并推動自動化往智能制造方向發(fā)展。其中中國和德國兩個國家是明確把以智能制造為主體的產(chǎn)業(yè)政策作為國家戰(zhàn)略規(guī)劃來扶持的兩個制造業(yè)大國，中國提出了工業(yè)2025，德國提出了工業(yè)4.0。
盛雄激光本身就與德國的先進(jìn)企業(yè)有著十分緊密的合作，核心的激光器件都是采用德國的產(chǎn)品，并且盛雄激光擁有一批自主培養(yǎng)起來的光學(xué)、機(jī)械、電器控制、軟件、機(jī)器視覺運動控制的專業(yè)人才，我們掌握了這些技術(shù)單元后，做任何的自動化設(shè)備就像樂高式的搭積木一樣。因為我們8年的技術(shù)沉淀和積累，所以在設(shè)備的自動化設(shè)計方面，盛雄激光除了根據(jù)中國市場的需求進(jìn)行研發(fā)外，也積極學(xué)習(xí)德國伙伴在自動化方面的先進(jìn)技術(shù)，全面提升盛雄激光的設(shè)備自動化程度，并且開發(fā)出能夠在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象時，進(jìn)行智能檢測、自動報警的設(shè)備，設(shè)備具備業(yè)內(nèi)急需的多種先進(jìn)功能，包括可以對生產(chǎn)加工中的不良現(xiàn)象進(jìn)行記錄，不良產(chǎn)品視覺分檢進(jìn)行分流，異常操作自動排除，緊急故障自動停產(chǎn)，故障排除后自動恢復(fù)生產(chǎn)等功能。
手機(jī)報：盛雄激光近期的主要目標(biāo)有哪些？
陶雄兵：盛雄激光目前在手機(jī)零配件產(chǎn)業(yè)鏈的激光加工應(yīng)用中，完成了觸摸屏激光蝕刻加工、指紋識別、攝像頭藍(lán)寶石或陶瓷保護(hù)片、背板及基板切割與加工、HDI PCB高速激光鉆孔等，其中盛雄激光的觸摸屏激光加工設(shè)備占據(jù)行業(yè)市場一半以上的份額，全國第一；指紋識別的皮秒激光切割設(shè)備占據(jù)行業(yè)八成以上的份額，也是全國第一。
目前正在推廣手機(jī)芯片的硅晶圓皮秒激光隱形切割劃片設(shè)備與應(yīng)用，拓展半導(dǎo)體封測市場。盛雄激光的業(yè)務(wù)重心，一直是圍繞整個手機(jī)零配件全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行，精密激光加工工藝應(yīng)用、研發(fā)及市場拓展都是盛雄激光未來重點發(fā)展方向。
手機(jī)報：目前指紋識別產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，主要涉及到可以利用激光加工的工序有哪些？
陶雄兵：指紋識別產(chǎn)品的生產(chǎn)主要由芯片晶圓廠、封測廠、模組組裝廠等工廠協(xié)作完成。其中涉及到激光加工的環(huán)節(jié)有：①晶圓化片、②芯片切割、③蓋板切割、④FPC軟板外形切割鉆孔、⑤激光打標(biāo)等。
芯片切割包括裸帶切割、封測完后的塑封芯片切割、Coating完成后的Coating芯片成品切割，蓋板切割包括玻璃、藍(lán)寶石和陶瓷三種超硬的脆性材料切割，F(xiàn)PC鉆孔與切割包括FPC通孔鉆孔、FPC外形切割等，激光打標(biāo)則包括塑封打標(biāo)、FPC打標(biāo)、承托鋼板打標(biāo)等。
手機(jī)報：目前盛雄激光面向指紋識別產(chǎn)品的設(shè)備，在加工效率上表現(xiàn)如何？
陶雄兵：盛雄激光針對指紋識別產(chǎn)品的激光加工主要采用皮秒超快激光加工技術(shù)，皮秒激光在加工過程中，跟傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比幾乎沒有熱影響區(qū)，能處理的固體材料范圍選擇性很廣。皮秒激光在激光加工區(qū)具有非常高的瞬時峰值功率（兆瓦及以上），提供出來的高能量密度能夠通過多光子吸收，激發(fā)材料中的電子，直接破壞原子鍵來達(dá)到材料消融效果，能獲得精細(xì)、干凈的切口。
皮秒激光屬于超短脈沖能量釋放方式，加工時間很短。目前盛雄激光的皮秒激光微細(xì)加工系統(tǒng)采用雙頭雙工位設(shè)計，自動上料、自動下料、自動清洗、視覺檢查、自動分裝與計數(shù)，可實現(xiàn)加工過程中全制程無人值守，一名操作員工可以同時操作四臺設(shè)備，八個工位同時生產(chǎn)。盛雄激光的皮秒激光微細(xì)加工系統(tǒng)由于自動化程度很高，是一種流水線工作站模式，不是簡單的單機(jī)激光加工工作、手動上下料，相比傳統(tǒng)加工設(shè)備生產(chǎn)效率明顯提升，大幅降低了加工工廠的生產(chǎn)成本。
其中在切割I(lǐng)C芯片時，每小時產(chǎn)能為1200粒；切割藍(lán)寶石蓋板時，每小時產(chǎn)能超過1000片；切割陶瓷蓋板時，每小時產(chǎn)能超過1500片；切割玻璃蓋板時，每小時產(chǎn)能超過1200片；切割FPC時，每小時產(chǎn)能超過3000片；FPC鉆孔最高速度可達(dá)4000孔/秒。
手機(jī)報：芯片半導(dǎo)體行業(yè)的設(shè)備自動化程度都很高，盛雄激光在這方面有哪些特色與突破？
陶雄兵：任何產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定成熟度后，充分的競爭會促使產(chǎn)生自動化要求。隨著全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展與成熟，不僅僅是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的加工制造自動化進(jìn)化程度較高，在借鑒半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的實踐后，其它行業(yè)的自動化水平也在快速發(fā)展，引發(fā)制造業(yè)比較集中的國家和地區(qū)，都在采取積極的產(chǎn)業(yè)政策來扶持制造業(yè)走向自動化，并推動自動化往智能制造方向發(fā)展。其中中國和德國兩個國家是明確把以智能制造為主體的產(chǎn)業(yè)政策作為國家戰(zhàn)略規(guī)劃來扶持的兩個制造業(yè)大國，中國提出了工業(yè)2025，德國提出了工業(yè)4.0。
盛雄激光本身就與德國的先進(jìn)企業(yè)有著十分緊密的合作，核心的激光器件都是采用德國的產(chǎn)品，并且盛雄激光擁有一批自主培養(yǎng)起來的光學(xué)、機(jī)械、電器控制、軟件、機(jī)器視覺運動控制的專業(yè)人才，我們掌握了這些技術(shù)單元后，做任何的自動化設(shè)備就像樂高式的搭積木一樣。因為我們8年的技術(shù)沉淀和積累，所以在設(shè)備的自動化設(shè)計方面，盛雄激光除了根據(jù)中國市場的需求進(jìn)行研發(fā)外，也積極學(xué)習(xí)德國伙伴在自動化方面的先進(jìn)技術(shù)，全面提升盛雄激光的設(shè)備自動化程度，并且開發(fā)出能夠在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象時，進(jìn)行智能檢測、自動報警的設(shè)備，設(shè)備具備業(yè)內(nèi)急需的多種先進(jìn)功能，包括可以對生產(chǎn)加工中的不良現(xiàn)象進(jìn)行記錄，不良產(chǎn)品視覺分檢進(jìn)行分流，異常操作自動排除，緊急故障自動停產(chǎn)，故障排除后自動恢復(fù)生產(chǎn)等功能。
手機(jī)報：盛雄激光近期的主要目標(biāo)有哪些？
陶雄兵：盛雄激光目前在手機(jī)零配件產(chǎn)業(yè)鏈的激光加工應(yīng)用中，完成了觸摸屏激光蝕刻加工、指紋識別、攝像頭藍(lán)寶石或陶瓷保護(hù)片、背板及基板切割與加工、HDI PCB高速激光鉆孔等，其中盛雄激光的觸摸屏激光加工設(shè)備占據(jù)行業(yè)市場一半以上的份額，全國第一；指紋識別的皮秒激光切割設(shè)備占據(jù)行業(yè)八成以上的份額，也是全國第一。
目前正在推廣手機(jī)芯片的硅晶圓皮秒激光隱形切割劃片設(shè)備與應(yīng)用，拓展半導(dǎo)體封測市場。盛雄激光的業(yè)務(wù)重心，一直是圍繞整個手機(jī)零配件全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行，精密激光加工工藝應(yīng)用、研發(fā)及市場拓展都是盛雄激光未來重點發(fā)展方向。
01月07日 18:14
