北京時間11月02日消息，中國觸摸屏網訊，臺灣工研院于11/1在日本橫濱平面顯示器展（FPD International）發(fā)表全新「100微米超薄可撓玻璃連續(xù)捲軸式（R2R, Roll to Roll）製程技術」，號稱是全球首次以100微米超薄可撓玻璃為基板所開發(fā)的完整R2R製程及超薄玻璃觸控模組製程。主要係看好未來觸控面板、顯示器、太陽能、照明光源板均將持續(xù)朝輕薄化趨勢發(fā)展之應用商機。

    工研院表示，該單位是從2011年開始與康寧合作、開發(fā)可撓式玻璃連續(xù)式製程，并以多年累積的塑膠基板連續(xù)捲軸式製程技術能量，開發(fā)出特殊設計的R2R機臺，可在可撓式顯示玻璃基板 Corning Willow玻璃上生產出觸控面板模組。

    目前工研院正在尋求技轉廠商，希望能進行試量產合作，期待為臺灣打造軟性電子產業(yè)新供應鏈，應用于軟性觸控面板，平面顯示器，太陽能板，以及照明光源。

    過去連續(xù)式製程技術都側重于可撓式塑膠基板的發(fā)展，卻少有可撓式玻璃為主的研究。不過，工研院強調，玻璃具有優(yōu)秀的光學特性及極佳的製程穩(wěn)定性，較塑膠基板能呈現出更好視覺體驗。與塑膠基板比較時，康寧的Willow玻璃擁有表面平坦、光滑、穩(wěn)定及清晰光學等特性，加上製程穩(wěn)定性，因此，在生產高品質裝置時，不會出現在塑膠上拉長、刮痕或品質變差的情況。

    這次工研院發(fā)表的全新「連續(xù)捲軸式製程技術」是全球首次針對可撓式「玻璃」所開發(fā)的製程，係結合康寧100微米超薄玻璃，突破了設備與製程整合的技術瓶頸，以穩(wěn)定傳輸機構及精準對位，將超薄可撓玻璃基板進行捲對捲生產，取代傳統(tǒng)枚葉式（sheet to sheet）生產模式，預期可大幅降低生產成本。

    同時，觸控模組也可直接在100微米超薄可撓玻璃上進行製造，相較于以化學蝕刻液將玻璃研磨至200微米的作法，還具有低成本、環(huán)保及省時等優(yōu)點。

    工研院認為，這款結合康寧Willow玻璃的連續(xù)捲軸製程技術，未來將可用于生產更輕薄且具有曲面特色的設計，除已應用在超薄觸控模組，可整合至智慧型手機、平板電腦、筆記型電腦等，同時OLED照明燈具、太陽能電池與行動觸控裝置等多項產品也都可廣泛應用這項技術。