2月26日，藍(lán)思科技檢測部員工余秋萍正在認(rèn)真檢查一塊手機(jī)玻璃。 記者 唐俊 攝
2月26日，春節(jié)尾聲，記者來到藍(lán)思科技位于長沙榔梨的生產(chǎn)基地。由于是臨近午餐時間，數(shù)千員工陸續(xù)開始從各個廠房涌出，場面蔚為壯觀。
這也無疑給了“由于國際領(lǐng)導(dǎo)品牌零部件訂單量下滑，供應(yīng)商今年春節(jié)可能要被迫放長假”的傳聞一個很好回應(yīng)。據(jù)悉，藍(lán)思科技已經(jīng)啟動春招，招聘人數(shù)預(yù)計達(dá)到15000人。
訂單飽和工人春節(jié)僅休6天
在藍(lán)思科技相關(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，記者來到了10號廠區(qū)。一進(jìn)門就要經(jīng)過兩道安檢，手機(jī)等隨身物品需要寄存。“我們作為高科技企業(yè)，保密措施必須嚴(yán)厲，因?yàn)樯婕昂芏嗫蛻舢a(chǎn)品秘密和行業(yè)先進(jìn)技術(shù)。”上述負(fù)責(zé)人告訴記者，工人每次從廠區(qū)進(jìn)出都需要進(jìn)行嚴(yán)格的安檢。
隨后，我們來到該廠區(qū)的產(chǎn)品檢驗(yàn)區(qū)，雖然臨近午餐時間，但仍有大批工人在忙碌。雖然有外來人員進(jìn)入，但工人們依然是一絲不茍檢查每一片玻璃。
“我們每個工人平均一天要檢測2600塊左右的玻璃，大約15秒鐘完成一塊的檢測。”檢測部門負(fù)責(zé)人余秋萍告訴記者，她負(fù)責(zé)的玻璃產(chǎn)品主要供給VIVO和華為。為了趕訂單，他們初六就來上班了。
“目前我所在的部門總共有100人左右，但由于訂單飽和，依然顯得人手不夠。”余秋萍透露，雖然目前工廠普通員工一年的待遇接近7萬元，包吃住，五險一金齊全，此外夫妻同在工廠的，還可以每個月獲得200元補(bǔ)貼。但是，今年春節(jié)過后大概有十來個人離職，這意味著接下來需要招更多工人來補(bǔ)充。
據(jù)藍(lán)思科技人力資源部楊丹透露，僅今天上午她就面試了70多人，其中還有一名00后的小伙子，今年剛好滿18歲。
三四成員工是從事檢驗(yàn)工作
據(jù)記者了解，藍(lán)思科技自2010年開始關(guān)注“機(jī)械換人”，并于2015年大規(guī)模導(dǎo)入自動化，成功研發(fā)出行業(yè)首條自動印刷線、烘烤線、褪鍍線，以及CNC替代仿形加工等。那么，為什么公司推進(jìn)自動化替代人工，但仍然無法解決大量用人的問題？
對此，廠部相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，因?yàn)榉雷o(hù)玻璃這種材質(zhì)的用途不同于其他零部件，對品質(zhì)的要求極高，任何的崩邊、裂紋、波紋、斑點(diǎn)都是不允許的，尺寸精度要求也非常高，在防護(hù)玻璃的生產(chǎn)過程中有大量的因素可能造成不良品，這就要求在許多重要的工序完成后，需要安排檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，避免不良品流入到下一工序從而帶來更大的損失。
“我們使用一些檢測儀器來確保產(chǎn)品的合格，但對玻璃這種材質(zhì)的檢驗(yàn)并不是單純依靠機(jī)器檢測就可以完成的，人工用肉眼來發(fā)現(xiàn)不良仍然是對玻璃檢驗(yàn)和處理的最佳方法，公司大約有30%-40%的員工是從事檢驗(yàn)工作。”
■記者 黃文成
新聞背景
藍(lán)思科技為近半中高端智能機(jī)供貨
據(jù)了解，過去，藍(lán)思科技對于蘋果訂單的依賴度非常高，但如今作為行業(yè)龍頭和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，藍(lán)思科技出貨量處于行業(yè)領(lǐng)先地位，其客戶群體包括三星、LG、亞馬遜、微軟、諾基亞、華為、OPPO、VIVO、小米、聯(lián)想等國內(nèi)外知名品牌。
“目前，以生產(chǎn)2.5D曲面玻璃為主，年產(chǎn)能可達(dá)到5.5億至6億片，市場占有率長期保持行業(yè)領(lǐng)先。”藍(lán)思科技董秘、副總經(jīng)理彭孟武介紹，近年來，藍(lán)思科技手機(jī)視窗防護(hù)屏年出貨量保持在5億片左右，為全球近半中高端智能手機(jī)供貨。
“不能等到客源來了才建設(shè)酒店，而是要把硬件和服務(wù)準(zhǔn)備好，吸引客戶‘住店’。”藍(lán)思科技董事長周群飛認(rèn)為，消費(fèi)電子產(chǎn)品升級日新月異，若不跟上行業(yè)潮流，會快速在市場大軍中沉溺，“作為配套廠商，必須與時俱進(jìn)，甚至要提前布局。”
01月07日 18:14
