此前，《手機(jī)報(bào)》陸續(xù)發(fā)布了兩篇探析CNC加工業(yè)現(xiàn)狀的報(bào)道，指出行業(yè)將受到產(chǎn)能過剩、訂單不足的挑戰(zhàn)，隨著競(jìng)爭(zhēng)加劇必然會(huì)掀起洗牌風(fēng)暴。
為了抓住轉(zhuǎn)瞬即逝的機(jī)遇，大多數(shù)企業(yè)往往會(huì)不約而同大肆擴(kuò)張產(chǎn)能，以求通過規(guī)模效應(yīng)爭(zhēng)得一席之地。然而，經(jīng)過慘烈的廝殺，最終能夠在千軍萬馬之中留下來的卻是少數(shù)。
那么，對(duì)每個(gè)手機(jī)金屬CNC加工業(yè)參與者而言，都不得不思考產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是如何逐步升級(jí)的？自身能否在競(jìng)爭(zhēng)門檻越來越高的趨勢(shì)下保持戰(zhàn)斗力？
第一層競(jìng)爭(zhēng)：CNC段良率和效率
金屬CNC加工費(fèi)從過去的1.5元/分鐘下滑至約0.8元/分鐘，這場(chǎng)價(jià)格戰(zhàn)加速了不同企業(yè)之間的分化，甚至直接將因此淘汰一批CNC加工企業(yè)。
多名業(yè)內(nèi)人士在接受《手機(jī)報(bào)》采訪時(shí)均表示，金屬CNC加工費(fèi)下滑到這個(gè)水平已經(jīng)挑動(dòng)了業(yè)界所有人的神經(jīng)，沒有哪一家企業(yè)能夠?qū)Υ藷o動(dòng)于衷，行業(yè)的盈利模式與過去相比也發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變。
對(duì)較早期就進(jìn)入金屬CNC加工領(lǐng)域的人來說，這樣的變化是顯而易見的，過去CNC加工費(fèi)與實(shí)際加工成本之間留有相當(dāng)可觀的空間，這足以讓加工商過著滋潤(rùn)的日子。
在這種利潤(rùn)空間有彈性的情況下，良率和效率對(duì)企業(yè)而言僅僅意味著“多賺點(diǎn)和少賺點(diǎn)”的區(qū)別，并不會(huì)成為生死攸關(guān)的關(guān)鍵點(diǎn)。
然而，隨著越來越多的CNC加工廠冒出，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，同時(shí)成本信息也越來越透明，下游客戶對(duì)CNC加工成本的控制開始變得更加嚴(yán)格，并“貨比三家”，在交貨、品質(zhì)等因素相當(dāng)?shù)那闆r下，越低價(jià)者越有機(jī)會(huì)獲得訂單。
不難猜測(cè)，金屬CNC加工費(fèi)沒有最低，今后只會(huì)越來越低。
“以前賺加工費(fèi)，現(xiàn)在只能賺管理財(cái)，必須追求效率和良率的指標(biāo)。”東莞市振碩數(shù)控刀具有限公司總經(jīng)理王焱慶如此談到。
從《手機(jī)報(bào)》了解的信息來看，為了提高效率和良率，一些CNC加工廠早已著手升級(jí)設(shè)備。例如：為了提高良率，在傳統(tǒng)CNC機(jī)床上加裝價(jià)格不菲的探頭，用以跟蹤、矯正銑刀的位置，保證精度；為了提高效率，則投入更大的資金引進(jìn)四軸、五軸的CNC機(jī)床。
在這種述求的推動(dòng)下，那些能夠幫助CNC加工廠提高良率或者效率的新型設(shè)備也開始受到重視。
萬嘉科技有限公司總經(jīng)理林志廣透露，其公司采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的CNC機(jī)床三軸位移速度可以達(dá)到80米/分鐘，比普通CNC機(jī)床的加工效率能夠高出30%~200%。目前這款設(shè)備已經(jīng)在CNC加工廠生產(chǎn)線上投入應(yīng)用。
一些設(shè)備陳舊、管理混亂的CNC加工廠若無法提高良率和效率，將很難繼續(xù)生存下去。
第二層競(jìng)爭(zhēng)：全制程及直通率
在今年9月19日舉行的“納米注塑以及競(jìng)爭(zhēng)制程技術(shù)應(yīng)用研討會(huì)”上，長(zhǎng)盈精密數(shù)控加工（CNC）金屬產(chǎn)品開發(fā)部經(jīng)理梁世杰以HTC HD2這款機(jī)型為案例介紹了完整的工藝流程，包括沖壓、CNC、T處理、納米注塑、除毛邊、拋光、拉絲、噴砂、清洗、PVD、鐳雕、UV噴涂等十幾道流程。
而若是采用陽極氧化的產(chǎn)品，噴砂工藝后還有一次陽極、高光、精銑內(nèi)腔、二次陽極、銑導(dǎo)電位、熱熔螺母等多道工藝。
雖然手機(jī)金屬CNC加工廠在華南地區(qū)多達(dá)數(shù)百家，呈現(xiàn)扎堆現(xiàn)象，然而絕大多數(shù)僅能夠做前段沖壓及CNC部分的工藝，而不具備全制程生產(chǎn)線。之所以如此，則是因?yàn)槿瞥讨胁糠止に囯y點(diǎn)大，如許多加工廠無法掌握T處理和納米注塑技術(shù)；此外，全制程生產(chǎn)線投入大，資金有限的加工廠只能望塵莫及。
隨之而來，手機(jī)金屬CNC加工業(yè)產(chǎn)生了一種比較特殊的景象：一件金屬手機(jī)殼需要一個(gè)個(gè)擁有不同制程生產(chǎn)線的供應(yīng)商配合才能完成，并因此導(dǎo)致半成品不得不在在這些供應(yīng)商之間多次、反復(fù)的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移。
不難想象，這種供應(yīng)鏈現(xiàn)狀將衍生出多大的問題。
對(duì)此，梁世杰談到，越多的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移、人員接觸就越容易造成金屬CNC產(chǎn)品的刮碰傷、變形等問題，即便每個(gè)制程的良率都能做到較高水平，上述破壞若得不到有效控制，仍足以讓直通率變得糟糕。
即使擁有全制程生產(chǎn)線的供應(yīng)商，同樣需要解決上述問題，但相比不同供應(yīng)商配合來說，同一家公司內(nèi)部協(xié)調(diào)、管理的困難顯然要小很多。
對(duì)下游終端品牌客戶而言，選擇具有全制程生產(chǎn)線的供應(yīng)商能夠簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈管理復(fù)雜度，加快交貨速度；而對(duì)供應(yīng)商而言，擁有全制程工藝更容易管控產(chǎn)品品質(zhì)，通過提高直通率水平，可以降低生產(chǎn)成本，利潤(rùn)相對(duì)更高，在價(jià)格戰(zhàn)越演越烈的趨勢(shì)下也更容易扛得住。
基于上述判斷，可以預(yù)見越來越多的手機(jī)金屬件訂單將主要流向具備全制程生產(chǎn)線、直通率有保證的CNC供應(yīng)商。
當(dāng)然，這種情況下，雖然不具備全制程生產(chǎn)線，但在某些工藝環(huán)節(jié)做得特別突出，良率、效率指標(biāo)甚至超過全制程廠商內(nèi)部生產(chǎn)的結(jié)果，也仍能夠獲得一席之地。
第三層競(jìng)爭(zhēng)：新工藝和新材料
降成本、差異化，這是終端品牌廠商對(duì)上游供應(yīng)鏈永恒不變的要求，金屬手機(jī)結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)也將在受這兩種因素驅(qū)動(dòng)而演變。
在“降低成本”方面，上文提到的提高CNC段良率、效率以及形成全制程生產(chǎn)能力并保證直通率的意義均在于此。此外，如沖壓、壓鑄等有助于大幅度壓縮CNC段加工量的新工藝，在降低成本上有著更明顯的效果。
雖然如此，但目前這些新的工藝方案仍未成為真正的主流，之所以如此則是因?yàn)槟壳安捎眠@些工藝做出來的產(chǎn)品效果仍然不及全CNC加工，經(jīng)不起消費(fèi)者仔細(xì)觀察。
以壓鑄工藝為例，艾邦高分子分析認(rèn)為，壓鑄鋁合金中硅、銅等微量元素較高，陽極氧化對(duì)產(chǎn)品外觀影響大，容易造成外觀缺陷，目前大部分企業(yè)尚未掌握解決辦法。
由于壓鑄件在這一制程上的難度問題，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，目前一些采用壓鑄工藝的手機(jī)殼直接采用烤漆代替陽極氧化。如此一來，壓鑄件的表面硬度做不到陽極氧化后的程度，而烤漆也會(huì)弱化鋁合金壓鑄件的金屬質(zhì)感。
這也是為什么在金屬CNC業(yè)界有關(guān)于手機(jī)品牌是真高端還是假高端的議論，壓鑄件或沖壓件并不是因?yàn)槌杀镜投欢x為低端料，實(shí)際上令其受到詬病的確實(shí)是因?yàn)楫a(chǎn)品效果仍有待提升。
據(jù)《手機(jī)報(bào)》了解，CNC加工企業(yè)幾乎都在琢磨如何突破壓鑄工藝的困難點(diǎn)，或許它們都意識(shí)到只有跟進(jìn)新工藝、掌握新工藝才能應(yīng)對(duì)金屬CNC加工利潤(rùn)越來越低的形勢(shì)。
市場(chǎng)上的供應(yīng)商通常被分為兩大類，一類是能夠滿足客戶降低成本的要求，一類則是能夠讓客戶的產(chǎn)品與眾不同。
據(jù)業(yè)內(nèi)相傳，華為內(nèi)部已經(jīng)開始研究采用不銹鋼代替鋁合金，從而讓高端旗艦系列的手機(jī)在外形上與其他品牌保持差異。必須說明的是，這一傳言并未得到華為方面的證實(shí)。
可以肯定的是，無論是品牌廠商還是金屬CNC加工廠，均有極大動(dòng)力推動(dòng)新材料的應(yīng)用。除了不銹鋼之外，液態(tài)金屬、鈦合金等材料都存在想象空間。
最核心的競(jìng)爭(zhēng)：爭(zhēng)奪資本的青睞
金屬CNC加工業(yè)不僅僅是技術(shù)密集型的行業(yè)，而且是資金密集型的行業(yè)。從提高良率、效率到投資全制程生產(chǎn)線，再到研發(fā)新的工藝和材料，沒有哪一個(gè)環(huán)節(jié)背后是不需要資金支持的。
隨著競(jìng)爭(zhēng)逐步升級(jí)，訂單越來越集中，對(duì)CNC加工廠以及周邊配套供應(yīng)商的現(xiàn)金流要求就會(huì)越來越高。換句話說，一家CNC加工廠，即便技術(shù)成熟、管控嚴(yán)格、工藝完善，但如果沒有足夠的運(yùn)營(yíng)資金，仍有可能接不了訂單。
事實(shí)上，這種事情早已經(jīng)發(fā)生。
日前就有一家未上市的民營(yíng)CNC加工廠就對(duì)《手機(jī)報(bào)》談起了這種遺憾，該民營(yíng)企業(yè)高管表示，前期公司接觸到一個(gè)總額3億元的CNC加工訂單，但評(píng)估項(xiàng)目后預(yù)計(jì)大約需要6800萬元的項(xiàng)目周轉(zhuǎn)資金，由于沒有這樣的融資能力，最終與這個(gè)訂單失之交臂。
“聽說勁勝精密最后接了這個(gè)訂單，這一方面民營(yíng)企業(yè)和上市公司真的沒法比。”上述高管如此總結(jié)感嘆。
金屬CNC加工企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，最終會(huì)不會(huì)超越產(chǎn)品本身，變成資本與資本之間的較量？這或許不僅僅只是一種可能性，從大魚吃小魚的零和游戲，再到市場(chǎng)由少數(shù)幾家供應(yīng)商割據(jù)，諸多制造行業(yè)的發(fā)展都曾經(jīng)歷過相似的過程。
旭日移動(dòng)終端產(chǎn)業(yè)研究所分析預(yù)測(cè)，隨著手機(jī)金屬CNC行業(yè)進(jìn)入洗牌階段，將產(chǎn)生大量的整合并購(gòu)案例，類似創(chuàng)世紀(jì)與勁勝精密這種與上市公司進(jìn)行“捆綁”的方式將會(huì)變成一種新常態(tài)。
那么，末日來臨之際，你的諾亞方舟又在哪里？
為了抓住轉(zhuǎn)瞬即逝的機(jī)遇，大多數(shù)企業(yè)往往會(huì)不約而同大肆擴(kuò)張產(chǎn)能，以求通過規(guī)模效應(yīng)爭(zhēng)得一席之地。然而，經(jīng)過慘烈的廝殺，最終能夠在千軍萬馬之中留下來的卻是少數(shù)。
那么，對(duì)每個(gè)手機(jī)金屬CNC加工業(yè)參與者而言，都不得不思考產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是如何逐步升級(jí)的？自身能否在競(jìng)爭(zhēng)門檻越來越高的趨勢(shì)下保持戰(zhàn)斗力？
第一層競(jìng)爭(zhēng)：CNC段良率和效率
金屬CNC加工費(fèi)從過去的1.5元/分鐘下滑至約0.8元/分鐘，這場(chǎng)價(jià)格戰(zhàn)加速了不同企業(yè)之間的分化，甚至直接將因此淘汰一批CNC加工企業(yè)。
多名業(yè)內(nèi)人士在接受《手機(jī)報(bào)》采訪時(shí)均表示，金屬CNC加工費(fèi)下滑到這個(gè)水平已經(jīng)挑動(dòng)了業(yè)界所有人的神經(jīng)，沒有哪一家企業(yè)能夠?qū)Υ藷o動(dòng)于衷，行業(yè)的盈利模式與過去相比也發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變。
對(duì)較早期就進(jìn)入金屬CNC加工領(lǐng)域的人來說，這樣的變化是顯而易見的，過去CNC加工費(fèi)與實(shí)際加工成本之間留有相當(dāng)可觀的空間，這足以讓加工商過著滋潤(rùn)的日子。
在這種利潤(rùn)空間有彈性的情況下，良率和效率對(duì)企業(yè)而言僅僅意味著“多賺點(diǎn)和少賺點(diǎn)”的區(qū)別，并不會(huì)成為生死攸關(guān)的關(guān)鍵點(diǎn)。
然而，隨著越來越多的CNC加工廠冒出，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，同時(shí)成本信息也越來越透明，下游客戶對(duì)CNC加工成本的控制開始變得更加嚴(yán)格，并“貨比三家”，在交貨、品質(zhì)等因素相當(dāng)?shù)那闆r下，越低價(jià)者越有機(jī)會(huì)獲得訂單。
不難猜測(cè)，金屬CNC加工費(fèi)沒有最低，今后只會(huì)越來越低。
“以前賺加工費(fèi)，現(xiàn)在只能賺管理財(cái)，必須追求效率和良率的指標(biāo)。”東莞市振碩數(shù)控刀具有限公司總經(jīng)理王焱慶如此談到。
從《手機(jī)報(bào)》了解的信息來看，為了提高效率和良率，一些CNC加工廠早已著手升級(jí)設(shè)備。例如：為了提高良率，在傳統(tǒng)CNC機(jī)床上加裝價(jià)格不菲的探頭，用以跟蹤、矯正銑刀的位置，保證精度；為了提高效率，則投入更大的資金引進(jìn)四軸、五軸的CNC機(jī)床。
在這種述求的推動(dòng)下，那些能夠幫助CNC加工廠提高良率或者效率的新型設(shè)備也開始受到重視。
萬嘉科技有限公司總經(jīng)理林志廣透露，其公司采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的CNC機(jī)床三軸位移速度可以達(dá)到80米/分鐘，比普通CNC機(jī)床的加工效率能夠高出30%~200%。目前這款設(shè)備已經(jīng)在CNC加工廠生產(chǎn)線上投入應(yīng)用。
一些設(shè)備陳舊、管理混亂的CNC加工廠若無法提高良率和效率，將很難繼續(xù)生存下去。
第二層競(jìng)爭(zhēng)：全制程及直通率
在今年9月19日舉行的“納米注塑以及競(jìng)爭(zhēng)制程技術(shù)應(yīng)用研討會(huì)”上，長(zhǎng)盈精密數(shù)控加工（CNC）金屬產(chǎn)品開發(fā)部經(jīng)理梁世杰以HTC HD2這款機(jī)型為案例介紹了完整的工藝流程，包括沖壓、CNC、T處理、納米注塑、除毛邊、拋光、拉絲、噴砂、清洗、PVD、鐳雕、UV噴涂等十幾道流程。
而若是采用陽極氧化的產(chǎn)品，噴砂工藝后還有一次陽極、高光、精銑內(nèi)腔、二次陽極、銑導(dǎo)電位、熱熔螺母等多道工藝。
雖然手機(jī)金屬CNC加工廠在華南地區(qū)多達(dá)數(shù)百家，呈現(xiàn)扎堆現(xiàn)象，然而絕大多數(shù)僅能夠做前段沖壓及CNC部分的工藝，而不具備全制程生產(chǎn)線。之所以如此，則是因?yàn)槿瞥讨胁糠止に囯y點(diǎn)大，如許多加工廠無法掌握T處理和納米注塑技術(shù)；此外，全制程生產(chǎn)線投入大，資金有限的加工廠只能望塵莫及。
隨之而來，手機(jī)金屬CNC加工業(yè)產(chǎn)生了一種比較特殊的景象：一件金屬手機(jī)殼需要一個(gè)個(gè)擁有不同制程生產(chǎn)線的供應(yīng)商配合才能完成，并因此導(dǎo)致半成品不得不在在這些供應(yīng)商之間多次、反復(fù)的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移。
不難想象，這種供應(yīng)鏈現(xiàn)狀將衍生出多大的問題。
對(duì)此，梁世杰談到，越多的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移、人員接觸就越容易造成金屬CNC產(chǎn)品的刮碰傷、變形等問題，即便每個(gè)制程的良率都能做到較高水平，上述破壞若得不到有效控制，仍足以讓直通率變得糟糕。
即使擁有全制程生產(chǎn)線的供應(yīng)商，同樣需要解決上述問題，但相比不同供應(yīng)商配合來說，同一家公司內(nèi)部協(xié)調(diào)、管理的困難顯然要小很多。
對(duì)下游終端品牌客戶而言，選擇具有全制程生產(chǎn)線的供應(yīng)商能夠簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈管理復(fù)雜度，加快交貨速度；而對(duì)供應(yīng)商而言，擁有全制程工藝更容易管控產(chǎn)品品質(zhì)，通過提高直通率水平，可以降低生產(chǎn)成本，利潤(rùn)相對(duì)更高，在價(jià)格戰(zhàn)越演越烈的趨勢(shì)下也更容易扛得住。
基于上述判斷，可以預(yù)見越來越多的手機(jī)金屬件訂單將主要流向具備全制程生產(chǎn)線、直通率有保證的CNC供應(yīng)商。
當(dāng)然，這種情況下，雖然不具備全制程生產(chǎn)線，但在某些工藝環(huán)節(jié)做得特別突出，良率、效率指標(biāo)甚至超過全制程廠商內(nèi)部生產(chǎn)的結(jié)果，也仍能夠獲得一席之地。
第三層競(jìng)爭(zhēng)：新工藝和新材料
降成本、差異化，這是終端品牌廠商對(duì)上游供應(yīng)鏈永恒不變的要求，金屬手機(jī)結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)也將在受這兩種因素驅(qū)動(dòng)而演變。
在“降低成本”方面，上文提到的提高CNC段良率、效率以及形成全制程生產(chǎn)能力并保證直通率的意義均在于此。此外，如沖壓、壓鑄等有助于大幅度壓縮CNC段加工量的新工藝，在降低成本上有著更明顯的效果。
雖然如此，但目前這些新的工藝方案仍未成為真正的主流，之所以如此則是因?yàn)槟壳安捎眠@些工藝做出來的產(chǎn)品效果仍然不及全CNC加工，經(jīng)不起消費(fèi)者仔細(xì)觀察。
以壓鑄工藝為例，艾邦高分子分析認(rèn)為，壓鑄鋁合金中硅、銅等微量元素較高，陽極氧化對(duì)產(chǎn)品外觀影響大，容易造成外觀缺陷，目前大部分企業(yè)尚未掌握解決辦法。
由于壓鑄件在這一制程上的難度問題，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，目前一些采用壓鑄工藝的手機(jī)殼直接采用烤漆代替陽極氧化。如此一來，壓鑄件的表面硬度做不到陽極氧化后的程度，而烤漆也會(huì)弱化鋁合金壓鑄件的金屬質(zhì)感。
這也是為什么在金屬CNC業(yè)界有關(guān)于手機(jī)品牌是真高端還是假高端的議論，壓鑄件或沖壓件并不是因?yàn)槌杀镜投欢x為低端料，實(shí)際上令其受到詬病的確實(shí)是因?yàn)楫a(chǎn)品效果仍有待提升。
據(jù)《手機(jī)報(bào)》了解，CNC加工企業(yè)幾乎都在琢磨如何突破壓鑄工藝的困難點(diǎn)，或許它們都意識(shí)到只有跟進(jìn)新工藝、掌握新工藝才能應(yīng)對(duì)金屬CNC加工利潤(rùn)越來越低的形勢(shì)。
市場(chǎng)上的供應(yīng)商通常被分為兩大類，一類是能夠滿足客戶降低成本的要求，一類則是能夠讓客戶的產(chǎn)品與眾不同。
據(jù)業(yè)內(nèi)相傳，華為內(nèi)部已經(jīng)開始研究采用不銹鋼代替鋁合金，從而讓高端旗艦系列的手機(jī)在外形上與其他品牌保持差異。必須說明的是，這一傳言并未得到華為方面的證實(shí)。
可以肯定的是，無論是品牌廠商還是金屬CNC加工廠，均有極大動(dòng)力推動(dòng)新材料的應(yīng)用。除了不銹鋼之外，液態(tài)金屬、鈦合金等材料都存在想象空間。
最核心的競(jìng)爭(zhēng)：爭(zhēng)奪資本的青睞
金屬CNC加工業(yè)不僅僅是技術(shù)密集型的行業(yè)，而且是資金密集型的行業(yè)。從提高良率、效率到投資全制程生產(chǎn)線，再到研發(fā)新的工藝和材料，沒有哪一個(gè)環(huán)節(jié)背后是不需要資金支持的。
隨著競(jìng)爭(zhēng)逐步升級(jí)，訂單越來越集中，對(duì)CNC加工廠以及周邊配套供應(yīng)商的現(xiàn)金流要求就會(huì)越來越高。換句話說，一家CNC加工廠，即便技術(shù)成熟、管控嚴(yán)格、工藝完善，但如果沒有足夠的運(yùn)營(yíng)資金，仍有可能接不了訂單。
事實(shí)上，這種事情早已經(jīng)發(fā)生。
日前就有一家未上市的民營(yíng)CNC加工廠就對(duì)《手機(jī)報(bào)》談起了這種遺憾，該民營(yíng)企業(yè)高管表示，前期公司接觸到一個(gè)總額3億元的CNC加工訂單，但評(píng)估項(xiàng)目后預(yù)計(jì)大約需要6800萬元的項(xiàng)目周轉(zhuǎn)資金，由于沒有這樣的融資能力，最終與這個(gè)訂單失之交臂。
“聽說勁勝精密最后接了這個(gè)訂單，這一方面民營(yíng)企業(yè)和上市公司真的沒法比。”上述高管如此總結(jié)感嘆。
金屬CNC加工企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，最終會(huì)不會(huì)超越產(chǎn)品本身，變成資本與資本之間的較量？這或許不僅僅只是一種可能性，從大魚吃小魚的零和游戲，再到市場(chǎng)由少數(shù)幾家供應(yīng)商割據(jù)，諸多制造行業(yè)的發(fā)展都曾經(jīng)歷過相似的過程。
旭日移動(dòng)終端產(chǎn)業(yè)研究所分析預(yù)測(cè)，隨著手機(jī)金屬CNC行業(yè)進(jìn)入洗牌階段，將產(chǎn)生大量的整合并購(gòu)案例，類似創(chuàng)世紀(jì)與勁勝精密這種與上市公司進(jìn)行“捆綁”的方式將會(huì)變成一種新常態(tài)。
那么，末日來臨之際，你的諾亞方舟又在哪里？
01月07日 18:14
