據(jù)供應(yīng)鏈傳出的消息顯示，LGD與蘋(píng)果在韓國(guó)的顯示團(tuán)隊(duì)一起試制成功了蘋(píng)果MR頭盔Vision Pro的Micro OLED微顯示屏，并且通過(guò)了蘋(píng)果的供應(yīng)鏈管理團(tuán)隊(duì)品質(zhì)認(rèn)證，未來(lái)有望進(jìn)入量產(chǎn)狀態(tài)。

Vision Pro是蘋(píng)果今年推出的一款高端MR頭顯，搭載兩塊超高分辨率Micro OLED微顯示屏，像素為3600*3200 ，Pixels Per Inch像素密度為3386PPI?，F(xiàn)供應(yīng)商為索尼的的微顯示部門，硅基TFT驅(qū)動(dòng)芯片基板由臺(tái)積電提供。

不過(guò)索尼的Micro OLED產(chǎn)能僅為年產(chǎn)90萬(wàn)片，并且良率也不高，甚至行業(yè)預(yù)測(cè)索尼的良率不足30%，全部提供給蘋(píng)果，全年也只能滿足20萬(wàn)部左右Vision Pro的出貨量。

蘋(píng)果曾要求索尼增加產(chǎn)能，但索尼不愿在Micro OLED上增加設(shè)備投資，所以并沒(méi)有答應(yīng)蘋(píng)果的要求。索尼反而更有意愿擴(kuò)大LCD微顯示屏的產(chǎn)能，應(yīng)用在游戲機(jī)、車載顯示和數(shù)碼相機(jī)上。

蘋(píng)果在韓國(guó)的顯示團(tuán)隊(duì)也一直在推動(dòng)三星顯示和LGD也投資Micro OLED產(chǎn)能，兩家面板廠也曾對(duì)外表示會(huì)加快Micro OLED的研發(fā)力度和速度。不過(guò)LGD由于有給蘋(píng)果供貨Apple Watch智能手表的產(chǎn)能與經(jīng)驗(yàn)，因此速度稍快。

LGD自己也在研發(fā)Micro OLED顯示屏，硅基TFT驅(qū)動(dòng)芯片基板與海力士合作，并且還在終端客戶上與meta達(dá)成了意向合作，共同研發(fā)VR/AR頭顯產(chǎn)品。

此次LGD與蘋(píng)果顯示團(tuán)隊(duì)研發(fā)的Vision Pro Micro OLED微顯示屏，所用到的硅基TFT驅(qū)動(dòng)芯片基板到底是蘋(píng)果采購(gòu)自臺(tái)積電，與索尼用的是一樣，還是海力士重新開(kāi)模研發(fā)的硅基TFT驅(qū)動(dòng)芯片基板，目前還沒(méi)有具體的信息。

此前有消息稱Vision Pro起售價(jià)高達(dá)3499美元，業(yè)內(nèi)人士拆解其BOM表物料成本時(shí)顯示兩塊Vision Pro Micro OLED微顯示屏成本約700美元，加上LGD和藍(lán)思科技共同提供的3D曲面外屏成本同樣高達(dá)300美元以上，整個(gè)顯示部分的成本高達(dá)1000美元，占到整個(gè)產(chǎn)品成本的28.5%以上，成為Vision Pro成本最高的部分。

在超高價(jià)格的刺激下，業(yè)內(nèi)多年面板企業(yè)都開(kāi)始布局Micro OLED微顯示屏，除蘋(píng)果協(xié)助研發(fā)的索尼、LGD、三星外，國(guó)內(nèi)面板企業(yè)京東方、奧雷德、夢(mèng)顯電子、觀宇科技、熙泰科技、國(guó)兆光電、宏禧科技、睿顯科技、芯視佳、TCL華星子公司華睿光電、視涯科技、湖畔科技等國(guó)內(nèi)廠商也在加快Micro OLED技術(shù)的研發(fā)進(jìn)度。

Micro OLED顯示屏的生產(chǎn)并不困難，但要提高M(jìn)icro OLED顯示屏的亮度，并保證其可靠性與使用壽命比較難。Micro-OLED融合了Si-CMOS和OLED等技術(shù)，具有超高分辨率、寬色域、高對(duì)比度和快速響應(yīng)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。然而，受限于有機(jī)材料的缺點(diǎn)，Micro-OLED的亮度、功耗、均勻性和可靠性相對(duì)較弱。其中最明顯的弱點(diǎn)是其只允許較低的通過(guò)電流密度，導(dǎo)致亮度不足。

Micro OLED顯示屏如果用在頭顯上，除了封閉使用環(huán)境下的散熱難度外，Micro OLED顯示屏要通過(guò)多次光學(xué)處理才能進(jìn)到眼睛里，整個(gè)系統(tǒng)的光線利用率只有幾個(gè)百分點(diǎn)，所以用于VR/AR/MR的頭顯產(chǎn)品，Micro OLED顯示屏的亮度要求很高，Micro OLED顯示屏亮度不足的缺點(diǎn)被再次放大，是目前行業(yè)量產(chǎn)進(jìn)程較慢的主要原因。